如何計算端子機壓接端子的尺寸
發(fā)布時間：2020-10-09 15:14瀏覽次數：
端子壓接的三個要素是：電線與端子之間的關系；端子與連接器之間的關系；端子與配對端子之間的關系。線束產品通常由兩端的端子或連接器組成。線束組件的目的是導電，端子的三個要素需求比較大，否則電流將無法正常聯(lián)通。。
1. 剝皮 在壓接之前，必須將所有電線剝皮到正確的長度。當壓接端子是在Brush和wire witness中顯示裸線，即證明剝皮步驟是沒有問題的。
具體，如下圖所示：
另外，電線剝外皮時必須小心，以取得良好的剝離效果。
下面我們還給出了四個不良的脫皮示例和一個良好的脫皮示例
2. 計算壓接高度
第一步是計算導線導體的整體CSA和端子導線壓接套筒的橫截面積。要確定導線的CSA，請確定其結構并使用2.1節(jié)中的查找表。不同線材之間看各自電線的標準、識別結構，通常以標準結構為準。
那么，如果導體的結構是非標準結構，那應該怎么計算壓接高度呢？
使用下面的公式，即可得到正確的壓接高度
CSA（mm2）=[股絲的直徑（mm）]²*股絲數*0.7854
為了確定壓線套管的CSA ，首先將電線壓接套壓扁成水平形狀，然后測量此平板的長度（mm）。將材料的厚度乘以該長度即可得到橫截面積。參見下圖。
確保這兩個數字以mm2為單位，并將它們加在一起以獲得總體CSA。如果將多根電線壓接到端子中，則需要將該電線的CSA加到計算出的CSA總數中。使用下表根據您的計算值找到最接近的CSA總值。相互參照確定所需的標準壓接寬度（W）mm及其標準模具代碼（STC）。這決定了壓力模具的寬度，模具的寬度對于獲得良好的壓接是必要的
3. 計算壓接高度
表C，原始CSA，壓接寬度和壓接高度
標準模具壓接尺寸，基于壓接高度與寬度的比率為65％，壓縮比為85％
確定壓接寬度（W）后，將原始總CSA除以W，即可獲得壓接高度（H）。該數字的公差為±3％。最后，確保計算出的壓接高度（H）在壓接寬度（W）的50％至80％之間。見下圖：
下面是一個栗子：
兩根雙絞線需要壓接在標準的“ F”型端子中。一根電線（電線 1)的股絲結構為 30/0.25，用于承載系統(tǒng)電流，而第二根(電線 2）的結構為 1/0.60，用于承載霓虹燈電流。
電線 1 的 CSA（根據表Ａ）=1.473mm2（0.25*0.25*30*0.7854）
電線 2 的 CSA（根據表Ａ）=0.283mm2（0.6*0.6*1*0.7854）
導線壓接套筒的扁平長度=7.5mm，材料厚度=0.3mm 端子的導線壓接套筒的
CSA 7.5x0.3=2.25mm2
原始 CSA總數 1.473+0.283+2.25=4.006mm2
從表 C 中查找最近的總的原始 CSA，表 C 給出了 3.902mm2 這也給出了
2.45mm 的標準壓接寬度(W)
將 總 的 原 始 CSA 除 以 標 準 壓 接 寬 度 (W) 以 確 定 壓 接 高 度 (H) ：
4.006/2.45=1.63mm±3%.
這樣得出的標準壓接高度（H）為1.58-1.68mm 檢查極限公差時的高寬比在 50~80 之間，1.58/2.45=64% 1.68/2.45=68% 最終的電線套管壓接應如下：
4. 壓接檢查
應目視檢查壓接質量，以確保良好的壓接連接。除了檢查壓接寬度和高度外，還應根據以下詳細信息檢查其他功能。
此外，在進行壓接過程和設置時，應獲取電線的壓接筒和絕緣層的壓接筒的橫截面，以確保其外觀符合以下檢查標準。安全標準要求絕緣壓接與導體壓接一樣好。
壓接檢查表